氫能也開始內(nèi)卷后，電解槽廠商便被卷入了無情的“價格戰(zhàn)”。在堿性電解槽“一手遮天”、PEM電解槽“強勢入圍”的艱難境界，AEM電解槽能夠“后來者居上”，絕對與其自身的獨特優(yōu)勢息息相關(guān)。

近兩年，AEM的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展突飛猛進，市場接連發(fā)布了數(shù)十款A(yù)EM電解槽產(chǎn)品，從事陰離子交換膜的企業(yè)也大量涌現(xiàn)，AEM逐漸成為制氫賽道的新風(fēng)口。

目前電解水制氫主要有堿性（ALK）、質(zhì)子交換膜（PEM）、陰離子交換膜（AEM）和高溫固體氧化物（SOEC）四條技術(shù)路線；優(yōu)劣勢方面，ALK設(shè)備成本低但響應(yīng)速度相對較慢，PEM 響應(yīng)較快但設(shè)備成本高，而AEM兼具低成本和快速響應(yīng)優(yōu)勢，被認(rèn)為是未來最具潛力的制氫路線之一。

氫能觀察統(tǒng)計了國內(nèi)目前涉獵AEM電解槽的制氫企業(yè)，據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)目前已有20余家制氫企業(yè)公開下線了自家的AEM制氫設(shè)備，詳細內(nèi)容如下圖：

從表格中不難發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)AEM電解槽廠商有明顯的“頭部搶占市場，新秀乘勝追擊”的格局和趨勢。中電豐業(yè)、大陸制氫、賽克賽斯等老牌制氫廠商深耕行業(yè)多年，手握多項電解水制氫技術(shù)；穩(wěn)石氫能、未來氫能等企業(yè)專注AEM電解制氫設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，拿下國內(nèi)多個訂單；億緯氫能、臥龍英耐德等后起之秀均為跨界玩家，其控股母公司在其他行業(yè)早已風(fēng)生水起……

材料技術(shù)突破顯著

國內(nèi)企業(yè)在陰離子交換膜（AEM）、催化劑等核心材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵突破。例如，億緯氫能自研的 Alkymer 系列膜厚度僅 25-75μm，電導(dǎo)率≥150 mS/cm，核心組件國產(chǎn)化率超 95%，綜合成本較 PEM 路線降低 40%。清能股份通過多層物理化學(xué)膜增強技術(shù)，開發(fā)出幅寬 80cm、抗張強度 65MPa 的全飽和碳氫鍵樹脂膜，實驗室效率達 95%，能耗低至 42kWh/kg。中科院大連化物所團隊則通過膜 - 電極界面工程，使純水電解系統(tǒng)在 500 mA/cm2 電流密度下穩(wěn)定運行 2464 小時，膜 - 電極界面結(jié)合強度提升兩個數(shù)量級。 

設(shè)備性能對標(biāo)國際前沿 

頭部企業(yè)在單槽功率、動態(tài)響應(yīng)等指標(biāo)上達到國際領(lǐng)先水平。穩(wěn)石氫能的 1.25MW AEM 系統(tǒng)冷啟動時間 <5 分鐘，系統(tǒng)壽命超 10 年，中標(biāo)南網(wǎng)儲能全球首套單系統(tǒng)兆瓦級項目；中電豐業(yè)的 AEM 電解槽直流電耗低至 4.4kWh/Nm3，支持 10%-120% 寬負荷調(diào)節(jié)，已獲 “氫進萬家” 示范項目訂單。宿遷綠能氫創(chuàng)的兆瓦級產(chǎn)品可在 - 4℃低溫環(huán)境下瞬時啟動，30 秒內(nèi)出氫，適配極端氣候場景。 

成本優(yōu)勢逐步凸顯 

非貴金屬催化劑的規(guī)模化應(yīng)用大幅降低材料成本。中電豐業(yè)、氫鸞科技等企業(yè)采用鎳、鈷基催化劑替代鉑族金屬，催化劑成本下降60%以上。隨著嘉膜科技年產(chǎn)6萬㎡AEM 產(chǎn)線投產(chǎn)，膜材料成本預(yù)計再降20%。穩(wěn)石氫能通過規(guī)模化生產(chǎn)將系統(tǒng)成本降至 3000元/kW 以下，在電價0.15元/kWh 的場景下，綠氫成本可控制在10-15元/kg，扣除補貼后凈利潤率達30%-50%。

自去年多家AEM電解槽廠商推出主打產(chǎn)品、多款A(yù)EM電解槽新品下線以來，國內(nèi)AEM電解水制氫設(shè)備發(fā)展步伐明顯加快。今年1-8月，國內(nèi)已有至少8款A(yù)EM電解槽及制氫系統(tǒng)新品下線，其中包括未來氫能、綠能氫創(chuàng)、億緯氫能等多家AEM電解槽廠商。

今年6月，穩(wěn)石氫能成功斬獲“60兆瓦電解水制氫綜合設(shè)備項目”訂單。

6月下旬，照明龍頭企業(yè)——陽光照明年產(chǎn)110兆瓦AEM制氫裝備研發(fā)及制造項目完成備案。跨界玩家增多，凸顯國內(nèi)AEM電解水制氫技術(shù)的進步和擴張。

7月底，國內(nèi)首條兆瓦級AEM電解槽產(chǎn)線落地，首期年產(chǎn)能300MW。

……

按照目前國內(nèi)AEM電解槽發(fā)展趨勢，市場份額占比將會逐漸增大，甚至未來有望超過PEM電解槽。但目前仍舊面臨AEM膜穩(wěn)定性等核心材料技術(shù)仍需加強、AEM電解槽功率較小以及供應(yīng)鏈不夠完善等問題。

同時兼具低成本和高效率的雙重優(yōu)勢，使得AEM電解槽可以備受市場青睞，AEM電解槽市場正處于商業(yè)化初期向規(guī)模化應(yīng)用過渡的關(guān)鍵階段，技術(shù)進步與訂單落地顯示出巨大的市場發(fā)展?jié)摿ΑｋS著AEM電解水制氫技術(shù)的進一步提升，AEM電解槽將會實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用，成為綠氫制備的核心技術(shù)之一。